弹簧厂家对弹簧表面涂层的处理技术

目前弹簧是工业中常用的材料。随着自动化程度的提高，国外弹簧发展迅速。和很多制造业的情况类似，虽然是模具制造大国，但并不是模具制造强国。对于模具配套的弹簧来说，这个细节也是达到品质的关键。其表面处理技术的好坏直接影响整套模具的使用性能。弹簧厂家简单分享给大家。

弹簧的表面通过各种油漆层来识别，例如用于轻和小负载的黄色油漆；轻载用蓝色油漆表示；重负荷用棕色油漆表示；

性能分析:好的漆层配合弹簧的表面处理，可以一举两得。用颜色标注各种技术参数，便于工业化生产，更好地保证弹簧表面的防腐性能。

目前，成功使用上述方法的主要制造商大多在国外，尤其是日本。只有少部分弹簧厂家进行了有效访问。目前主要是一些固定的技术要求，比如使用进口材料达到国外水平，但是整个弹簧的表面处理差距。

一般采用手工喷漆，外观会流挂、漏喷、结合不好、防锈能力差。自身工艺限制导致大量产品需要重新喷漆返工。

弹簧厂家用的是电泳漆。在水溶性漆槽中，以工件为阴极，施加一定的电压和时间，使弹簧各表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗干燥即可。其外观干净、光亮、无颗粒、无底现象、结合力好、硬度好，可达3-4H，聚氨酯阴极电泳漆，其柔软度相当好。环境无强烈的溶剂气味，空气污染小，废水处理和排放过程简单。只需调节PH值使电泳漆的树脂沉淀，然后排出清水即可。

A.沥青漆沥青漆具有良好的耐水性、防潮性和耐腐蚀性，特别是耐酸性优异，耐碱性好。但附着力、机械强度、装饰性较差。

B.酚醛漆酚醛漆可分为底漆和面漆。酚醛底漆附着力强，防锈性能好，但漆膜的机械强度和光泽较差。酚醛面漆漆膜坚硬有光泽，但耐候性差，漆膜容易发黄。

C.醇酸涂料醇酸涂料漆膜坚韧，附着力强，机械性能好，光泽优异，耐久性好，有一定的耐油性和绝缘性能。其缺点是表干快，手粘时间长，易起皱，耐水耐碱性。

D.环氧漆环氧漆附着力强，硬度高，韧性好，耐挠曲，耐冲击，硬而不脆，耐水、耐酸、耐碱及多种溶剂性能优异，尤其耐碱性。其缺点是表面粉化快，溶剂选择性高。水溶性环氧涂料用于电泳涂装。

漆层可以单独使用，也可以在磷化后作为着色剂使用。有的时候，为了根据载荷分等级，有的弹簧还涂上不同的颜色来区分。弹簧厂家选择什么类型和品牌的涂料，要根据工作环境来决定。如有必要，应在弹簧图中注明。